Zu einer Lieferkettenunterbrechung zählt jedes Ereignis, das den Ablauf der Herstellung, des Verkaufs oder der Verteilung der Produkte stoppt. Folglich sind Verzögerungen bei der Produktlieferung und Qualitätsmängel als Endkunde spürbar. Die Unternehmen erfahren dahingegen mehr Kundenunzufriedenheit, Umsatzeinbußen und verlieren vorübergehend Marktvorteile. Verantwortlich für die Unterbrechungen sind sowohl interne, als auch externe Risiken, weswegen Lieferketten gemäß dem deutschen Lieferkettensorgfaltspflichtengesetz (LkSG) verpflichtet sind, ein angemessenes und wirksames Risikomanagement einzurichten.
Ein Risikomanagement ist für Unternehmen unerlässlich, um die Auswirkungen von unvorhergesehene Störungen in der Lieferkette zu minimieren. Ziel ist es, Risiken frühzeitig zu erkennen, deren Auswirkungen zu begrenzen und gezielte Gegenmaßnahmen zu entwickeln. Durch vorausschauendes Handeln, den Einsatz neuer Technologien und strategische Partnerschaften können Unternehmen ihre Lieferketten widerstandsfähiger gestalten und wirtschaftliche Schäden reduzieren.

Interne Risiken entstehen innerhalb des Unternehmens und lassen sich durch geeignete Maßnahmen reduzieren oder sogar ganz vermeiden. Darunter zählen:

• Fehlplanung und Ungenauigkeit der Prognosen: Veraltete oder ungenaue Bedarfsanalysen können dazu führen, dass Unternehmen zu viele oder zu wenige Produkte herstellen. Dies kann sowohl zu Überproduktion als auch zu Lieferengpässen führen.
• Organisatorische Veränderungen: Firmeninterne Umstrukturierungen oder Personalwechsel können Prozesse stören. Eine Standardisierung und Automatisierung der Abläufe helfen, solche Risiken zu minimieren.
• Mangelnde Notfallplanung: Fehlende Strategien für Krisensituationen können Unternehmen anfällig für externe Schocks machen. Die finanzielle Stabilität von Zulieferern sollte regelmäßig überprüft und Alternativen vorbereitet werden.
• Fehlproduktionen: Fehler in der Herstellung oder fehlerhafte Bestellungen können zu Engpässen führen. Der Einsatz automatisierter Systeme verringert das Risiko von Produktionsausfällen.
• Logistikfehler: Ungenaue Versandinformationen oder falsche Berechnungen können zu Verzögerungen und zusätzlichen Kosten führen.

Externe Risiken liegen außerhalb der direkten Kontrolle eines Unternehmens, können jedoch durch strategische Maßnahmen abgemildert werden:

• Unvorhergesehene wirtschaftliche Veränderungen: Eine plötzliche Übernahme eines Zulieferers oder Personalmangel bei Geschäftspartnern kann die Lieferkette beeinflussen. Die Diversifizierung von Bezugsquellen hilft, Abhängigkeiten zu verringern.
• Cyberangriffe: Hackerangriffe oder Ransomware-Attacken gefährden die Datensicherheit. Investitionen in IT-Sicherheit und Versicherungen sind essenziell.
• Schwankende Rohstoffpreise: Naturkatastrophen oder geopolitische Krisen können die Kosten für Materialien und Transport in die Höhe treiben. Unternehmen sollten dies in ihrer Finanzplanung berücksichtigen.
• Logistikprobleme: Verzögerungen durch Streiks, extreme Wetterbedingungen oder Handelsembargos können den Warenfluss erheblich beeinträchtigen.
• Politische und wirtschaftliche Krisen: Kriege, Sanktionen oder Währungsschwankungen können zu Engpässen und steigenden Preisen führen. Unternehmen sollten ihre Lieferantenbasis diversifizieren und vorausschauend planen.